Mengapa Beli Kren Metalurgi?

Sebagai peralatan utama dan penting yang diperlukan untuk keselamatan dan pengeluaran biasa industri metalurgi, kren metalurgi sentiasa dihargai oleh orang ramai kerana kebolehpercayaan, keselamatan dan kemajuannya.
 

Kren metalurgisecara amnya merujuk kepada kren faundri, kren makan tong, kren pengendalian papak, kren pengapit gegelung keluli, kren cakera dan kren jambatan lain yang berfungsi dengan loji metalurgi pada tahap yang lebih tinggi.
 

1. Memantau teknologi kawalan sensor.
 

Prestasi dan kebolehpercayaan telah bertambah baik. Dengan kemajuan sains dan teknologi, pelbagai teknologi pemantauan dan kawalan sensor telah digunakan secara meluas dalam kren metalurgi, yang sangat meningkatkan prestasi kren dan menjadikan kren metalurgi lebih mudah daripada sebelumnya. Dari satu segi, alat pengendalian bahan telah menjadi peralatan penghantaran komprehensif logistik dan aliran maklumat semasa.
 

1.1 Peranti penimbang: Peranti penimbang digital dipasang padakren penuangan. Skrin paparan kecil diletakkan di dalam teksi, dan skrin paparan besar ditetapkan di bawah rasuk hujung utama, menghadap ke tanah, supaya berat keluli cair dalam senduk boleh dipaparkan pada bila-bila masa. Data disambungkan ke Di dalam bilik komputer, dalam satu tangan, output harian boleh terkumpul, dan sebaliknya, jumlah keluli cair yang harus terkandung dalam senduk keluli boleh ditentukan mengikut saiz dan bilangan papak berterusan, supaya dapat mengurangkan sisa. Dengan penggunaan pelbagai skala besar-tinggi-skala elektronik berketepatan, kren metalurgi juga boleh melaksanakan fungsi seperti statistik output, kuasa beban lampau-mati dan penggera semasa membawa objek.
 

1.2 Peranti paparan, rakaman dan percetakan kerosakan Dalam perusahaan besi dan keluli pengeluaran berterusan, masa adalah wang. Selepas kren rosak, masa pembaikan diharap dapat diminimumkan. Peranti paparan kerosakan boleh memaparkan nama bahagian dan bahagian yang gagal pada skrin paparan dalam teksi pemandu, dan kakitangan penyelenggaraan boleh segera mengetahui lokasi kerosakan, yang boleh memendekkan masa penyelenggaraan.
 

Untuk bahagian elektrik dan mekanikal yang terdedah kepada kegagalan, pengeluar kren menetapkan titik paparan kerosakan mengikut keperluan yang berkaitan. Sebaik sahaja bahagian yang dipantau gagal, ia akan dipaparkan pada skrin untuk mengelakkan berlakunya kegagalan yang lebih besar. Sebagai tambahan kepada fungsi paparan, peranti ini juga mempunyai fungsi rakaman dan pencetakan, yang diperlukan untuk mencari punca kegagalan dan melaksanakan tanggungjawab menyemak.
 

1.3 Peranti kedudukan dua, tiga-dimensi Kedudukan penyebar di angkasa boleh dipaparkan pada skrin paparan dalam teksi pemandu melalui peranti ini dan ketepatan kedudukan boleh dikawal di bawah ±10mm, yang boleh memenuhi keperluan teknologi pelbagai talian operasi automatik. Pemandu secara intuitif boleh menentukan sama ada penyebar atau objek telah mencapai kedudukan yang harus dicapai oleh objek melalui nombor yang dipaparkan pada skrin paparan, yang sangat memendekkan masa mengangkat dan mengelakkan gegaran objek, yang boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan berkesan.
 

1.4 Peranti anti-perlanggaran Pada masa lalu, untuk mengelakkan dua kren daripada berlanggar, hanya suis had dan penimbal dipasang. Kini terdapat peranti anti-perlanggaran laser atau radar. Satu kren dilengkapi dengan peranti pelancar, dan satu lagi kren dilengkapi dengan peranti penerima atau pemantul. Apabila jarak pratetap dicapai, penggera dikeluarkan untuk mengelakkan perlanggaran.
 

1.5 Brek keselamatan Apabila mengangkat objek penting, seperti: bahan nuklear, logam cecair, pemutar penjana stesen janakuasa hidro yang besar, dsb., brek keselamatan ditetapkan pada kekili mekanisme angkat utama kren. Satu pasang, dua pasang atau bahkan tiga pasang pad boleh ditetapkan pada rim bebibir pada satu sisi gelendong mengikut keperluan tork brek, yang dikawal oleh stesen hidraulik khas. Apabila dimulakan, brek keselamatan dibuka dahulu dan brek kerja pada aci-tinggi dibuka kemudian. Apabila brek, brek bekerja terlebih dahulu, dan brek keselamatan brek selepas beberapa saat.
 

Fungsi brek keselamatan adalah untuk memastikan bahawa apabila mana-mana bahagian transmisi dalam semua pautan rantai penghantaran antara brek kerja dan brek keselamatan rosak atau pecah, objek yang digantung boleh selamat. Gunakan pelbagai teknologi pemantauan dan penderiaan dengan betul pada kren untuk merealisasikan kawalan berwayar atau tanpa wayar bagi kren metalurgi.
 

2 Teknologi kawalan terprogram, teknologi kawalan jauh yang digunakan dalam persekitaran khas Dengan pembangunan dan kesempurnaan perisian komputer dan teknologi perkakasan, adalah mungkin untuk merealisasikan program-kren terkawal. Untuk menyelesaikan pelbagai tugas kerja dengan lebih tepat dan segera, pelbagai kren metalurgi dipautkan dengan peralatan kawalan utama melalui wayar atau wayarles.
 

Kren metalurgi kawalan jauh biasanya digunakan di beberapa kawasan kerja berbahaya dengan habuk tinggi dan pencemaran yang tinggi, manakala kren metalurgi terkawal{0}}program biasanya digunakan dalam sesetengah keadaan dengan kecekapan operasi yang tinggi.
 

3 Kepelbagaian penyebar.Perusahaan metalurgi perlu mempunyai: kren pemakan jambatan, kren pemakan kotak bahan, kren tuang, kren jongkong, kren pengapit relau rendaman, kren penyingkap relau rendaman, kren pengapit papak, kren rake tegar, (termasuk cakera ) Penyepit gegelung keluli, kren dan kren lain untuk melengkapkan proses penuangan berterusan, sambil menggunakan proses penuangan yang berterusan, semasa menggunakan logam untuk penggelek yang berterusan beberapa kren seperti suapan kotak bahan, tuangan, penyepit papak, dan penyepit gegelung keluli. Pengendalian bahan dalam keseluruhan proses selesai, yang sangat memudahkan jenis kren.
 

Disebabkan oleh kepelbagaian keperluan untuk produk metalurgi, pelbagai penyebar khas turut digunakan, seperti penyebar gulungan mendatar, penyebar guling menegak,-penyebar guling menegak menjajarkan sendiri, pengangkat penutup dan cangkuk berbentuk L-untuk rentang kemasan. Penyebar plat keluli, cangkuk C- dan cangkuk yang boleh diputar oleh kawalan manusia boleh digunakan bersama untuk merealisasikan pelbagai fungsi operasi.
 

4 Rasionalisasi ergonomik dan persekitaran operasi yang selesa Dengan kemajuan masyarakat, kesedaran tentang perlindungan alam sekitar dan perlindungan buruh telah meningkat, dan keperluan untuk ergonomik dan persekitaran operasi yang selesa telah dinaikkan kepada keperluan yang lebih tinggi dalam proses reka bentuk kren metalurgi.
 

Seperti:teksi pemandu dilengkapi dengan penghawa dingin yang sejuk dan hangat, perlindungan penebat haba, alat kawalan jauh tanpa wayar di atas tanah, komunikasi berwayar dan tanpa wayar pada kereta, tempat duduk penerbangan, ruang istirahat pemandu, semua kren atas dan bawah menggunakan tangga condong, dan bilik elektrik dilengkapi dengan perlindungan penebat haba dan kipas penyejuk, anti-langkah gelincir dan laluan pejalan kaki dipasang untuk laluan pejalan kaki sempit yang dipasang untuk laluan sempit. bahagian, dsb., yang menyediakan persekitaran dan keadaan kerja yang lebih baik untuk kakitangan operasi dan penyelenggaraan.
 

Terutamanya teksi pemandu berdinding dua,-berlapis dua{1}}digunakan bersama-sama dengan tempat duduk penerbangan berbaring, pemanasan dan penyejuk udara-penyaman udara, komunikasi berwayar dan wayarles. Ia telah memainkan peranan yang sangat baik dalam memperbaiki keadaan kerja pemandu, meningkatkan kecekapan kerja dan mengurangkan kesilapan kerja.